cetakan injeksi bangku plastik
Garis perpisahan cetakan kursi sangat penting. Cara mengontrol edge tanpa gerinda dan flash, maka desain pertama sangat penting. Apakah ketebalan dinding cetakan dari rongga inti sudah cukup.
Kedua, untuk rongga inti, pengolahan cetakan sangat penting. Beberapa perusahaan memprosesnya satu kali, sementara yang lain memprosesnya dua kali, tetapi dalam keadaan normal kami perlu memprosesnya tiga kali. Dari pengasaran material baja hingga quenching dan tempering dan nitriding, kami kemudian melakukan program kontrol numerik yang kedua. Tahap umum sebelumnya disebut semi-finishing. Dalam keadaan normal, pada tahap pemrosesan ini, kami akan mencadangkan tunjangan pemesinan 0,3 mm dan menunggu tegangan baja dilepaskan sepenuhnya sebelum kami melakukan penyelesaian.
Akurasi pemesinan saat ini sangat penting. Pertama, setelah penggilingan CNC, baja harus didinginkan terlebih dahulu. Selama pemrosesan ulang, kedalaman pemotongan tidak boleh lebih dari 0,08mm setiap kali. Ini untuk mencegah deformasi yang disebabkan oleh milling CNC dan baja quenched dan temper. Kontrol ketat dari setiap proses dapat memastikan garis perpisahan yang sempurna.
1. Bahan cetakan terbuat dari baja berkualitas tinggi.
2. Gunakan perangkat lunak pemodelan 3D kelas dunia untuk mendesain bentuk botol plastik.
3. Berbagai saran bentuk botol plastik dapat diberikan.
4. Cetakan menunjukkan pelapisan krom.
5. Desain saluran air pendingin yang wajar.
6. Bagian diproses dengan peralatan cnc
Kami akan memenuhi kebutuhan Anda dalam pembuatan perkakas dan pencetakan injeksi, dengan cepat
meningkatkan jalur landai untuk peluncuran pasar awal, dan manufaktur skala penuh.
Kami
fokusnya adalah pada produk-produk inovatif dan khusus mempersingkat waktu
antara waktu pengembangan dan produksi untuk pelanggan kami.
