Gas membantu pencetakan injeksi
Setelah cetakan ditutup, plastik disuntikkan untuk mengisi atau hampir mengisi rongga cetakan.
Setelah penundaan waktu yang dipilih, fase pertama adalah injeksi gas.
Penetrasi gas fase kedua untuk mengimbangi penyusutan volumetrik plastik saat dingin.
Tekanan gas yang seragam diterapkan di seluruh plastik.
Gas habis ke atmosfer atau untuk pemulihan sebelum cetakan terbuka.
Isi ulang plastik dimulai setelah katup nosel ditutup atau setelah gerbang umpan plastik memadat.
Keuntungan cetakan injeksi Gas Assist
Penghapusan tanda wastafel.
Menghindari kemasan plastik dari mesin cetak.
Mengurangi tekanan dalam cetakan hingga 60%, dan karenanya mengurangi kekuatan kunci pers yang memungkinkan lebih besar
Penggunaan cetakan injeksi gas sebagai cara mentransmisikan tekanan secara seragam di seluruh cetakan.
cetakan pada mesin yang jauh lebih kecil.
Pengurangan konsumsi daya.
Pengantar siklus pemrosesan cetakan injeksi berbantuan gas
Proses pencetakan injeksi
Plastik plastis kuantitatif diisi ke dalam rongga. Jumlah plastik yang diperlukan dapat ditemukan melalui percobaan untuk memastikan bahwa gas tidak menembus permukaan produk jadi selama pengisian nitrogen dan dapat memiliki volume nitrogen yang ideal.
Proses inflasi
Gas dapat disuntikkan pada waktu yang berbeda selama atau setelah periode injeksi, dan tekanan injeksi gas harus lebih besar dari tekanan injeksi untuk mencapai keadaan hampa.
Masa penahanan gas --- Ketika bagian dalam produk jadi diisi dengan gas, tekanan gas yang bekerja pada bagian berlubang dari produk jadi menjadi tekanan penahan, yang dapat sangat mengurangi tingkat penyusutan dan deformasi produk jadi .
Periode Demoulding
Ketika siklus pendinginan selesai, tekanan gas cetakan injeksi dikurangi menjadi tekanan atmosfer, dan produk jadi dikeluarkan dari rongga.
Keterangan --- Dengan persyaratan peralatan mesin dan teknologi cetakan injeksi yang berbeda, periode inflasi dapat dipicu oleh stroke screw atau kontak.
