sales@odinmould.com +86-576-81122133
Keuntungan menggunakan Hot Runner

Keuntungan menggunakan Hot Runner

Jun 01, 2020

1) mempersingkat siklus molding
Karena tidak ada batasan untuk waktu pendinginan sistem sariawan, Bagian dapat dikeluarkan dalam waktu setelah terbentuk dan dipadatkan. Banyak bagian kecil berdinding tipis yang diproduksi dengan cetakan pelari panas dapat dibentuk dalam waktu kurang dari 5 detik.

2) Simpan bahan baku plastik
Tidak ada pelari dingin dalam cetakan Hot Runner penuh, sehingga tidak ada biaya produksi. Hal ini sangat penting untuk aplikasi di mana plastik mahal. Bahkan, produsen Hot Runner utama di dunia telah berkembang pesat di era ketika bahan baku minyak dan plastik mahal di dunia, karena teknologi Hot Runner adalah cara yang efektif untuk mengurangi limbah dan mengurangi biaya bahan baku.

3) mengurangi produk limbah dan meningkatkan kualitas produk
Dalam cetakan Hot Runner membentuk proses, suhu mencair plastik dikontrol secara akurat dalam sistem pelari. Plastik dapat mengalir ke dalam cetakan rongga dalam keadaan yang lebih seragam, dan hasilnya adalah bagian dari kualitas yang konsisten. Gerbang Hot Runner dibentuk bagian yang berkualitas baik, sisa stres setelah demolding rendah, dan deformasi dari bagian kecil. Oleh karena itu, banyak produk berkualitas tinggi di pasar yang diproduksi oleh cetakan pelari panas.
4) Hilangkan proses berikutnya, yang kondusif untuk otomatisasi produksi
Setelah cetakan Hot Runner terbentuk, produk jadi adalah produk jadi tanpa perlu memangkas gerbang dan mendaur ulang pelari dingin dan proses lainnya, yang kondusif untuk otomatisasi produksi. Banyak produsen produk di rumah dan di luar negeri telah menggabungkan Hot Runner dan otomatisasi untuk sangat meningkatkan efisiensi produksi.

5) memperluas lingkup aplikasi proses Injection Molding
Banyak proses cetak plastik canggih dikembangkan atas dasar teknologi Hot Runner. Seperti PET preform manufaktur, multi-warna Co-injeksi dalam cetakan, beberapa bahan Co-Injection proses, STACK MOLD (ditumpuk kotak pengecoran cetakan), dll.