sales@odinmould.com +86-576-81122133
Analisis cacat umum pada perubahan dimensi produk plastik

Analisis cacat umum pada perubahan dimensi produk plastik

Aug 25, 2020

Dari perspektif plastik, alasan terjadinya perubahan dimensi adalah sebagai berikut:

1. Perubahan distribusi tekanan dalam rongga akan menyebabkan perubahan dimensi;

2. Untuk plastik kristal, perubahan kristalinitas karena perubahan laju pendinginan akan menyebabkan perubahan dimensi;

3. Pasca-pemrosesan produk, perubahan suhu lingkungan dan kelembaban juga akan menyebabkan perubahan dimensi.

Berikut ini adalah analisis dan pembahasan tentang perubahan distribusi tekanan pada rongga dan perubahan ukurannya. Kinerja dari perubahan dimensi yang berbeda akan menyebabkan kerusakan yang berbeda.
1.webp.jpg

1. Fenomena cacat: Ukuran produk secara keseluruhan terlalu kecil.

Analisis alasan: tekanan plastik di rongga terlalu rendah.

Solusi: Tingkatkan tekanan makan untuk mencapai tekanan rongga yang diperlukan untuk produk yang memenuhi syarat.

2. Fenomena cacat: ukuran produk secara keseluruhan terlalu besar

Analisis alasan: tekanan plastik di rongga terlalu tinggi.

Solusi: Kurangi tekanan makan untuk mencapai tekanan rongga yang diperlukan untuk produk yang memenuhi syarat.

3. Fenomena cacat: Ukuran di dekat gerbang produk terlalu kecil, dan ukuran di posisi lain normal

Analisis alasan: tekanan di dekat gerbang terlalu rendah. Terutama karena gerbangnya tidak membeku dan plastiknya mengalir kembali.

Solusi: tingkatkan waktu penahanan tekanan, atau sesuaikan proses sesuai dengan alasan lain yang menyebabkan gerbang tidak membeku (seperti gerbang tidak membeku karena kenaikan suhu plastik atau cetakan).

4. Fenomena cacat: Ukuran di dekat gerbang produk terlalu besar, dan ukuran di posisi lain normal

Analisis alasan: tekanan di dekat gerbang terlalu tinggi.

Solusi: Jika proses pencetakan tiga tahap diadopsi, mengubah laju pemberian makan dapat diselesaikan. Periksa viskositas efektif (integrasi tekanan injeksi selama fase pengisian), ukur suhu plastik, dan sesuaikan. Jika proses pencetakan dua tahap digunakan, laju pengisian, laju pengumpanan, dan tekanan dapat diubah.

5. Fenomena kerusakan: Ukuran produk berfluktuasi bolak-balik dan tidak stabil.

Analisis alasan: Ini disebabkan oleh fluktuasi tekanan rongga. Amati fluktuasi kurva tekanan rongga. Jika distribusi tekanan rongga dari setiap cetakan berubah, periksa apakah ada tren yang berubah dari waktu ke waktu. Jika ada trend perubahan, artinya perubahan temperatur atau perubahan batch material; Sebaliknya jika cetakannya berbeda berarti terjadi perubahan pada proses feeding yang menyebabkan gate membeku dan berubah. Beberapa gerbang dibekukan, dan beberapa gerbang tidak dibekukan; Perubahan tekanan karena kebocoran ring satu arah, dll.

Solusi: Lakukan uji pembekuan gerbang dan uji kebocoran cincin periksa dinamis untuk menentukan penyebabnya dan selesaikan masalah dengan cara yang ditargetkan.