sales@odinmould.com +86-576-81122133
Persyaratan geometris untuk proses pencetakan injeksi dalam pencetakan injeksi

Persyaratan geometris untuk proses pencetakan injeksi dalam pencetakan injeksi

Aug 17, 2019

Dalam proses cetakan injeksi, cetakan injeksi mengacu pada metode menyuntikkan plastik yang dipanaskan ke dalam cetakan, dan pendinginan dan pemadatan untuk mendapatkan barang cetakan. Cetakan injeksi cocok untuk produksi massal dan pemrosesan bentuk kompleks.
Geometri bagian plastik terutama memiliki persyaratan dasar sebagai berikut.
1. Bentuk bagian plastik: Agar mudah melepaskan bagian plastik saat membuka cetakan, bentuk harus menghindari permukaan yang tidak rata dan lubang lateral sebanyak mungkin.
2. Ketebalan dinding dari bagian plastik: ketebalan dinding dari bagian plastik tidak boleh terlalu kecil atau terlalu besar. Jika ketebalan dinding terlalu kecil, kekuatan dan kekakuan bagian plastik tidak cukup, dan cetakan sulit; jika ketebalan dinding terlalu besar, itu tidak hanya menyebabkan material terbuang, dan cacat seperti gelembung dan lubang susut mudah dihasilkan, dan produktivitas diturunkan karena waktu pendinginan yang berlebihan selama pencetakan.
3. Kemiringan cetakan: Draft produk tergantung pada bentuk dan ketebalan dinding produk dan susut plastik. Jika kemiringannya terlalu kecil, demolding sulit dilakukan, yang dapat menyebabkan kerusakan atau retak pada permukaan bagian plastik; Namun, kecenderungan terlalu besar juga mempengaruhi akurasi dimensi produk. Hanya ketika tinggi bagian plastik kecil (<5mm) dan="" dicetak="" dengan="" plastik="" dengan="" rasio="" penyusutan="" kecil,="" sudut="" draf="" dapat="">
4. Memperkuat tulang rusuk: Untuk memastikan kekuatan dan kekakuan bagian plastik, ketebalan dinding bagian plastik tidak terlalu besar. Tulang rusuk dapat dirancang pada posisi yang tepat dari bagian plastik. Saat merancang tulang rusuk, Anda harus memperhatikan:
· Hindari konsentrasi tinggi plastik untuk menghindari susut dan berbusa;
· Wajah ujung tulang rusuk tidak boleh rata dengan permukaan pendukung dari bagian plastik, dan harus ada celah tertentu.
5, permukaan dukungan dari bagian plastik. Saat merancang permukaan pendukung, satu sisi bagian plastik tidak boleh digunakan sebagai permukaan pendukung, dan bingkai atau kaki (tiga atau empat titik) sering digunakan sebagai permukaan pendukung.
6. Fillet bagian plastik: Sudut pada bagian plastik harus menghindari sudut tajam sebanyak mungkin, tetapi harus busur yang berlebihan, dan jari-jari fillet harus lebih besar dari 0,5t (t adalah ketebalan dinding).
7. Desain lubang atas dari bagian plastik: lubang pada bagian plastik telah melalui lubang, tidak melalui lubang, lubang ulir, dll., Dan desain harus memenuhi persyaratan berikut.