sales@odinmould.com +86-576-81122133
Kunci teknis utama komposisi sistem Hot Runner dan aplikasi

Kunci teknis utama komposisi sistem Hot Runner dan aplikasi

May 25, 2020

Meskipun ada banyak produsen Hot Runner dan beberapa seri produk Hot Runner di dunia, sistem pelari panas yang khas terdiri dari bagian berikut:

1. Hot piring pelari

2. Nozzle (NOZZLE)

3. pengontrol suhu

4. Bagian tambahan

Kunci teknis utama aplikasi Hot Runner

Sebuah proyek aplikasi cetakan Hot Runner sukses harus dijamin oleh beberapa link. Dua yang paling penting adalah faktor teknis. Salah satunya adalah kontrol suhu plastik, dan yang lainnya adalah kontrol aliran plastik.

1. kontrol suhu plastik kontrol suhu plastik sangat penting dalam aplikasi cetakan pelari panas. Banyak masalah pengolahan dan kualitas produk yang muncul dalam proses produksi langsung berasal dari kontrol temperatur yang buruk dari sistem Hot Runner. Seperti masalah kualitas miskin dari gerbang produk selama Injection Molding dengan menggunakan metode gerbang pin panas, kesulitan menutup pin katup selama molding katup gerbang metode, masalah pengisian yang tidak konsisten waktu dan kualitas bagian dalam multi-rongga cetakan. Jika memungkinkan, Anda harus memilih sistem Hot Runner dengan kontrol temperatur terpisah di beberapa area untuk meningkatkan fleksibilitas dan kemampuan beradaptasi.

2. kontrol aliran plastik

Plastik harus mengalir seimbang dalam sistem Hot Runner. Gerbang harus dibuka pada saat yang sama untuk memungkinkan plastik untuk secara simultan mengisi setiap rongga. Untuk FAMILYMOLD di mana berat bagian sangat berbeda, desain ukuran pelari harus seimbang. Jika tidak, akan ada masalah bahwa beberapa bagian tidak terisi cukup, tetapi beberapa bagian overfilled, dan lampu kilat terlalu besar dan kualitas yang buruk. Desain ukuran pelari pelari panas harus masuk akal. Ukurannya terlalu kecil dan hilangnya tekanan cetakan terlalu besar. Jika ukurannya terlalu besar, volume Hot Runner terlalu besar, dan waktu tinggal dari plastik dalam sistem Hot Runner terlalu panjang, yang merusak kinerja bahan dan menyebabkan bagian gagal memenuhi persyaratan setelah molding yang. Sudah ada perangkat lunak CAE seperti MOLDCAE di dunia yang secara khusus membantu pengguna untuk merancang pelari terbaik.