sales@odinmould.com +86-576-81122133
Apa prinsip kerja hidrolik dari mesin cetak injeksi?

Apa prinsip kerja hidrolik dari mesin cetak injeksi?

Jun 18, 2020

Transmisi hidrolik:

Ia menggunakan oli hidrolik sebagai media kerja, mengubah energi mekanik penggerak utama menjadi energi tekanan oli hidrolik melalui elemen daya (pompa oli), kemudian melewati elemen kontrol, dan kemudian mengubah energi tekanan menjadi energi mekanik dengan bantuan aktuator (silinder oli atau motor oli). Dorong beban untuk mencapai gerakan linier atau putar, dan sesuaikan gaya dan kecepatan aktuator dengan mengontrol elemen kontrol dari jauh dan menyesuaikan laju aliran.

Ketika dunia luar mengganggu sistem di atas, output dari aktuator umumnya menyimpang dari nilai pengaturan awal, menghasilkan kesalahan tertentu. Kontrol hidraulik: Seperti transmisi hidraulik, sistem juga mencakup elemen daya, elemen kontrol, dan aktuator. Daya transfer oli.

Perbedaan antara keduanya adalah bahwa kontrol hidrolik memiliki perangkat umpan balik. Peran perangkat umpan balik adalah untuk memberi umpan balik terhadap output (perpindahan, kecepatan, gaya, dan jumlah mekanis lainnya) dari aktuator ke input (yang dapat diubah atau konstan). Sebagai perbandingan, gunakan deviasi setelah perbandingan untuk mengontrol sistem sehingga output dari aktuator berubah atau tetap konstan dengan perubahan input. Ini adalah sistem penggerak hidrolik yang membentuk sirkuit loop tertutup, juga disebut sistem servo hidrolik atau sistem servo hidrolik.

Sistem transmisi hidrolik menggunakan elemen aktif atau nonaktif logika. Untuk tujuan kontrolnya, itu adalah untuk menjaga stabilitas nilai yang ditetapkan atau hanya mengubah arah, juga disebut elemen nilai tetap dan kontrol urutan.
Elemen kontrol servo digunakan dalam sistem kontrol hidrolik, yang memiliki struktur umpan balik dan dikendalikan oleh perangkat listrik. Ia memiliki akurasi kontrol dan kecepatan respons yang tinggi, dan tekanan serta laju aliran yang terkontrol sering berubah secara terus menerus. Daya output dapat diperkuat.

Kontrol proporsional adalah semacam kontrol antara keduanya. Katup kontrol proporsional yang digunakan adalah tipe baru elemen kontrol elektro-hidrolik yang dikembangkan berdasarkan elemen kontrol on-off dan elemen kontrol servo. Beberapa karakteristik dari dua jenis komponen yang digunakan dalam penyesuaian manual kontrol on-off tidak dapat memenuhi persyaratan, tetapi juga tidak memerlukan katup servo ke sistem hidrolik persyaratan kontrol polusi yang ketat.
Keuntungan dan kerugian dari sistem transmisi hidrolik

Dalam empat jenis metode transmisi saat ini (mekanik, listrik, hidrolik dan pneumatik), tidak ada transmisi daya yang sempurna, dan transmisi hidrolik memiliki keuntungan yang sangat jelas sebagai berikut:

Dari sudut pandang struktural, daya keluaran per satuan berat dan daya keluaran per ukuran unit kuat dalam empat jenis metode transmisi, dan memiliki rasio inersia torsi besar. Di bawah kondisi transmisi daya yang sama, volume perangkat transmisi hidrolik kecil, Ringan, inersia kecil, struktur kompak, tata letak yang fleksibel.

Dalam hal kinerja yang bekerja, kecepatan, torsi, dan daya dapat disesuaikan tanpa langkah, respons tindakannya cepat, pergantian dan kecepatan dapat diubah dengan cepat, rentang penyesuaian kecepatan lebar, dan rentang penyesuaian kecepatan bisa mencapai 100: 1 hingga 2000: 1; aksinya cepat Ya, kontrol dan penyesuaiannya relatif sederhana, operasinya lebih nyaman dan hemat tenaga kerja, mudah bekerja sama dengan kontrol listrik, dan koneksi dengan CPU (komputer) nyaman untuk otomatisasi.

Dari sudut pandang penggunaan dan pemeliharaan, komponen memiliki pelumasan sendiri yang baik, mudah untuk mencapai perlindungan yang berlebihan dan retensi tekanan, aman dan andal; komponen-komponennya mudah untuk mencapai serialisasi, standardisasi dan generalisasi. Semua peralatan yang menggunakan teknologi hidrolik aman dan andal.

Dari perspektif biaya ekonomi: teknologi hidrolik memiliki plastisitas dan variabilitas yang kuat, yang dapat meningkatkan fleksibilitas produksi yang fleksibel, dan mudah untuk mengubah dan menyesuaikan prosedur produksi. Secara relatif, komponen hidrolik memiliki biaya produksi yang relatif rendah dan kemampuan beradaptasi yang kuat. Kombinasi tekanan hidrolik dan teknologi baru seperti kontrol komputer mikro merupakan" mesin-listrik-hidrolik-optik" integrasi, yang telah menjadi tren perkembangan dunia dan memfasilitasi digitalisasi.

Kekurangan dari transmisi hidrolik:

Semuanya dibagi menjadi dua, dan transmisi hidraulik tidak terkecuali:

Transmisi hidraulik pasti bocor karena permukaan yang bergerak relatif, dan oli tidak sepenuhnya tidak dapat ditekan. Dengan deformasi elastis pipa minyak, transmisi hidrolik tidak dapat memperoleh rasio transmisi yang ketat, sehingga tidak dapat digunakan dalam peralatan mesin seperti roda berulir. Dalam rantai penggerak.

Ada kehilangan tepi, kehilangan sebagian dan kehilangan kebocoran dalam proses aliran oli, efisiensi transmisi rendah, dan tidak cocok untuk transmisi jarak jauh.

Dalam kondisi suhu tinggi dan rendah, ada kesulitan tertentu dalam menggunakan transmisi hidrolik.

Untuk mencegah kebocoran oli dan untuk memenuhi persyaratan kinerja tertentu, ketelitian pembuatan komponen hidraulik membutuhkan tinggi, yang membawa kesulitan tertentu untuk digunakan dan pemeliharaan.

Kegagalan tidak mudah untuk diperiksa, terutama di unit di mana teknologi hidrolik tidak terlalu populer. Kontradiksi ini sering menghambat promosi dan penerapan teknologi hidrolik lebih lanjut. Perawatan peralatan hidrolik tergantung pada pengalaman, dan perlu waktu lama untuk melatih teknisi hidrolik.