sales@odinmould.com +86-576-81122133
Kontrol Proses yang dibantu gas

Kontrol Proses yang dibantu gas

May 21, 2018

Odin Mold Co., Ltd. dapat secara langsung memberikan dukungan layanan yang komprehensif untuk analisis struktur produk, dukungan aplikasi teknologi bantuan gas, pembuatan cetakan (cetakan tambahan yang mengandung gas), dan produksi produk plastik (produk tambahan yang mengandung gas);


Langsung memberikan analisis produk, desain cetakan, dukungan optimasi cetakan, pembuatan cetakan berbantuan gas, dukungan proses bantuan gas, dan pemilihan peralatan yang dibantu gas yang sesuai dengan teknologi cetak injeksi dibantu gas; secara efektif menggunakan teknologi bantuan gas untuk pelanggan, meningkatkan kualitas produk, dan mengurangi biaya produksi menyediakan dukungan teknis;


Langsung memberikan layanan teknis, layanan suku cadang, dan pemeliharaan peralatan terkait untuk peralatan cetak injeksi berbantuan gas. Layanan satu atap dapat secara signifikan mengurangi biaya untuk pelanggan.


Kontrol proses dibantu gas

1. Parameter injeksi gas

2. Proses pencetakan injeksi dibantu gas menyuntikkan gas bertekanan tinggi sambil menyuntikkan plastik meleleh ke dalam cetakan. Ada interaksi dua fase yang kompleks antara lelehan dan gas, sehingga kontrol parameter proses sangat penting.

Sebuah. Volume injeksi

b. Kecepatan injeksi dan tekanan pengemasan memastikan bahwa kinerja produk tidak tampak rusak. Gunakan kecepatan injeksi lebih tinggi sebanyak mungkin sehingga bahan cair mengisi rongga cetakan secepat mungkin. Pada saat ini, suhu pencairan tetap tinggi, yang kondusif untuk penetrasi gas dan pengisian Mold

c. Tekanan gas dan kecepatan injeksi gas Tekanan gas memiliki hubungan terbesar dengan fluiditas material.

d. Waktu tunda Waktu tunda adalah periode waktu dari injeksi mesin cetak injeksi sampai unit kontrol bantuan gas memulai injeksi gas. Ini dapat dipahami sebagai parameter "sinkronisme" antara lem anti-reflektif dan injeksi gas.


Cetakan berbahan bakar gas

Cetakan yang dibantu gas tidak jauh berbeda dengan cetakan injeksi konvensional. Mereka hanya meningkatkan elemen asupan (disebut jarum gas) dan meningkatkan desain saluran napas. Apa yang disebut "saluran udara" dapat dipahami sebagai bagian gas, yaitu bagian yang dilaluinya gas mengalir. Beberapa bagian udara adalah bagian dari produk, dan beberapa dari mereka secara khusus dirancang untuk memandu aliran udara. Jarum gas adalah komponen kunci dari cetakan bantuan gas. Secara langsung mempengaruhi stabilitas proses dan kualitas produk. Bagian inti dari jarum gas adalah silinder yang terdiri dari banyak celah kecil, dan ukuran celah langsung mempengaruhi output gas. Jika jeda besar, output udara juga besar, yang menguntungkan untuk pencetakan injeksi. Namun, jika jeda terlalu besar, akan terhalang oleh polimer leleh, dan output gas akan berkurang.

0518-16.jpg