sales@odinmould.com +86-576-81122133

Cetakan Injeksi Kotak Makan Siang Dinding Tipis

Apa itu dinding tipis? Tampilan sederhana disebut dinding tipis ketika ketebalan dinding kurang dari 1 mm. Lebih komprehensif, definisi dinding tipis terkait dengan rasio proses / ketebalan dinding, viskositas plastik, dan koefisien perpindahan panas. Proses L dari jalur aliran utama ...

Deskripsi

Apa itu dinding tipis? Tampilan sederhana disebut dinding tipis ketika ketebalan dinding kurang dari 1 mm. Lebih komprehensif, definisi dinding tipis terkait dengan rasio proses / ketebalan dinding, viskositas plastik, dan koefisien perpindahan panas. Proses L dari jalur aliran utama cetakan ke titik terjauh dari produk jadi, dibagi dengan tebal dinding t dari produk jadi, disebut rasio proses / ketebalan dinding. Ketika L / t> 150, itu disebut dinding tipis. Jika ketebalan proses tidak konsisten, dapat dihitung secara bertahap. Rasio aliran / ketebalan dinding PP memiliki faktor viskositas 1. Kotak makan siang sekali pakai memiliki aliran 135 mm, ketebalan dinding 0,45 mm, dan rasio ketebalan aliran / dinding 300. Faktor viskositas PC adalah 2. Alur wadah baterai ponsel adalah 38 mm, t = 0,25 mm, dan rasio aliran / ketebalan dinding = 152. Lipat gandakan faktor viskositasnya menjadi 304, yang mirip dengan kotak makan siang. Umumnya, plastik memiliki konduktivitas termal yang buruk. Untuk meningkatkan efek disipasi panas atau mencapai kompatibilitas gelombang elektromagnetik, beberapa selubung luar menggunakan plastik dengan konduktivitas termal yang tinggi. Serbuk logam juga sangat konduktif secara termal. Formula di atas adalah formula waktu pendinginan dari produk cetakan injeksi, di mana t = ketebalan dinding, Tm = suhu leleh, TW = suhu dinding cetakan, T = suhu demoulding, dan α = koefisien perpindahan panas plastik. Definisi L / t harus mencakup faktor viskositas dan faktor transfer panas. Biarkan saya memperbaikinya? Secara singkat, mengapa Anda ingin cetakan injeksi dinding tipis terlebih dahulu? Biaya bahan baku plastik biasanya menyumbang sebagian besar dari biaya produk, seperti 50-80%. Dinding tipis membantu mengurangi rasio ini. Karena miniaturisasi dan portabilitas perangkat elektronik konsumen seperti ponsel, pemutar MP3, kamera digital, dan komputer genggam, komponen plastik terkait menjadi semakin tipis. Thin walling telah menjadi hotspot penelitian baru di industri cetakan plastik karena keunggulannya mengurangi berat produk dan dimensi eksternal, memfasilitasi desain dan perakitan terintegrasi, memperpendek siklus produksi, menghemat bahan dan mengurangi biaya. Ide-ide desain dan metode produk berdinding tipis lebih rumit dan lebih jauh dipengaruhi oleh keterbatasan cetakan dan pemilihan bahan. Produk berdinding tipis diharuskan memiliki kekuatan impak yang tinggi, kualitas penampilan yang baik dan stabilitas dimensi, dan dapat menahan beban statis yang besar, dan kemampuan mengalir dari bahan cetakan baik. Proses desain harus fokus pada kekakuan, ketahanan benturan dan kemampuan manufaktur produk. Produk berdinding tipis yang dirancang khusus dirancang khusus untuk membentuk produk berdinding tipis. Dibandingkan dengan cetakan standar untuk artikel konvensional, cetakan untuk artikel berdinding tipis telah mengalami perubahan besar dari struktur cetakan, sistem gating, sistem pendingin, sistem pembuangan, dan sistem demolding.



p1fghhh3




Terutama dalam aspek-aspek berikut: (1) Struktur cetakan: Untuk menahan tekanan tinggi selama pencetakan, cetakan dinding tipis memiliki kekakuan besar dan kekuatan tinggi. Oleh karena itu, stensil yang bergerak dan tetap dari cetakan dan pelat pendukungnya relatif berat, dan ketebalannya biasanya lebih tebal dari cetakan konvensional. Ada banyak kolom pendukung, dan mungkin ada lebih banyak penguncian internal pada cetakan untuk memastikan posisi yang akurat dan dukungan sisi yang baik untuk mencegah tekukan dan offset. Selain itu, kecepatan injeksi kecepatan tinggi meningkatkan keausan cetakan, sehingga cetakan harus menggunakan baja perkakas kekerasan yang lebih tinggi, dan kekerasan aus yang tinggi dan area erosi yang tinggi (seperti gerbang) harus lebih besar dari HRC55. (2) Sistem gating: Membentuk produk berdinding tipis, terutama ketika ketebalan produk sangat kecil, gerbang besar digunakan, dan gerbang harus lebih besar dari ketebalan dinding. Jika itu sariawan, sumur dingin harus dipasang untuk mengurangi tekanan gerbang, membantu pengisian, dan mengurangi kerusakan saat produk dikeluarkan dari gerbang. Untuk memastikan bahwa ada tekanan yang cukup untuk mengisi rongga tipis, penurunan tekanan harus diminimalkan dalam sistem pelari. Untuk alasan ini, desain jalur aliran lebih besar dari yang konvensional, dan pada saat yang sama, waktu tinggal lebur dibatasi untuk mencegah degradasi degradasi resin. Ketika multi-rongga, keseimbangan sistem casting jauh lebih tinggi daripada cetakan konvensional. Perlu dicatat bahwa dua teknologi canggih, teknologi hot runner dan teknologi sequential valve gate (SVG), juga telah diperkenalkan ke dalam sistem casting untuk cetakan produk berdinding tipis. (3) Sistem pendingin: Produk berdinding tipis tidak dapat menahan tegangan sisa besar yang disebabkan oleh perpindahan panas yang tidak merata seperti bagian berdinding tebal tradisional. Untuk memastikan stabilitas dimensi produk, dan untuk mengontrol susut dan lungsin dalam kisaran yang dapat diterima, perlu untuk memperkuat pendinginan cetakan untuk memastikan keseimbangan pendinginan. Langkah-langkah pendinginan yang baik termasuk penggunaan jalur pendinginan tidak tertutup dalam modul inti dan rongga, meningkatkan panjang pendinginan, dan meningkatkan efek pendinginan. Sisipan logam konduktivitas tinggi ditambahkan jika diperlukan untuk mempercepat perpindahan panas. (4) Sistem pembuangan: Cetakan cetakan injeksi dinding-tipis umumnya perlu memiliki sifat ventilasi yang baik, dan yang terbaik adalah melakukan operasi penghisap debu. Karena waktu pengisian yang singkat dan kecepatan injeksi yang tinggi, sangat penting untuk sepenuhnya membuang cetakan, terutama pembuangan di area pengumpulan depan aliran, untuk mencegah terperangkapnya gas. Gas biasanya dibuang melalui inti, domba jantan, tulang rusuk, kancing, dan permukaan perpisahan. Ujung jalur aliran juga harus sepenuhnya dilepaskan. Sumitomo Jepang menggunakan baja perkakas kecil sebagai sisipan kecil untuk menyelesaikan masalah melelahkan benda-benda kecil. (5) Sistem demoulding: Karena dinding dan tulang rusuk produk berdinding tipis sangat tipis, mereka sangat mudah rusak, dan penyusutan dalam arah ketebalan kecil, sehingga tulang rusuk penguat dan struktur kecil lainnya mudah terikat, dan tekanan tekanan tinggi membuat penyusutan lebih kecil. Untuk menghindari taburan dan pelekatan, cetakan injeksi dinding-tipis harus menggunakan jumlah pin ejektor yang lebih banyak daripada cetakan injeksi konvensional. Mesin cetak injeksi konvensional sulit digunakan dalam cetakan injeksi plastik berdinding tipis. Misalnya, waktu pengisian cetakan injeksi dinding-tipis sangat singkat, dan banyak waktu pengisian kurang dari 0,5 detik. Mustahil untuk mengikuti kurva kecepatan atau tekanan cut-off dalam waktu sesingkat itu, sehingga perlu menggunakan mikroprosesor resolusi tinggi untuk mengontrol mesin cetak injeksi; Selama seluruh proses pencetakan injeksi produk, tekanan dan kecepatan harus dikontrol secara independen pada saat yang sama. Proses pengisian dari mesin cetak injeksi konvensional dikendalikan oleh kecepatan, dan metode pengontrolan fase pemeliharaan tekanan ke kontrol tekanan tidak berlaku. Oleh karena itu, produsen peralatan mekanik dan lembaga penelitian telah bekerja sama untuk mengembangkan peralatan injeksi khusus. Seperti mesin cetak injeksi dinding tipis zhongjingji VS-100 Taiwan, Jerman Dr. The Boy series mesin cetak injeksi dikembangkan oleh Boy dan mesin cetak injeksi khusus yang dikembangkan oleh produsen mesin cetak injeksi terkenal seperti Battenfeld, Arburg dan JSW. Bahan cetak injeksi berdinding tipis memiliki fluiditas yang baik dan harus memiliki panjang aliran yang besar. Ini juga memiliki kekuatan dampak tinggi, suhu distorsi panas tinggi dan stabilitas dimensi yang baik. Selain itu, ketahanan panas, tahan api, perakitan mekanis dan kualitas penampilan bahan juga diperiksa. Saat ini, cetakan injeksi dinding tipis banyak digunakan sebagai polikarbonat (PC), akrilonitril-butadiena-stirena (ABS) dan campuran PC / ABS. Proses pengisian dan proses pendinginan cetakan injeksi konvensional saling terkait. Ketika polimer meleleh mengalir, leburan depan bertemu dengan permukaan inti bersuhu rendah atau dinding rongga, yang membentuk kondensasi pada permukaan. Dalam lapisan, leleh terus mengalir ke depan di lapisan kondensasi, dan ketebalan lapisan kondensasi memiliki efek signifikan pada aliran polimer. Diperlukan studi yang lebih mendalam dan komprehensif tentang sifat-sifat lapisan terkondensasi dalam cetakan injeksi dinding tipis.



thinwall injection

Oleh karena itu, simulasi numerik cetakan dinding tipis perlu melakukan banyak pekerjaan dalam aspek-aspek berikut. (1) Sebuah studi yang lebih mendalam tentang teori cetakan injeksi dinding-tipis, terutama sifat lapisan kondensasi, untuk mengusulkan asumsi yang lebih masuk akal dan kondisi batas. Dari analisis di atas, banyak kondisi yang sangat berbeda dari cetakan injeksi konvensional dalam proses pencetakan injeksi dinding-tipis. Banyak asumsi dan kondisi batas dari model matematika aliran leleh perlu disesuaikan dengan baik selama cetakan injeksi dinding tipis selama simulasi. (2) Tentukan faktor-faktor yang ditambahkan dalam cetakan injeksi dinding-tipis dan pertimbangkan faktor-faktor ini dengan benar. Beberapa faktor yang dapat diabaikan dalam cetakan injeksi konvensional cenderung memiliki efek besar pada aliran leleh berdinding tipis. Misalnya, dalam cetakan injeksi dinding tipis, viskositas memiliki ketergantungan yang signifikan terhadap tekanan, tetapi tidak dalam cetakan injeksi konvensional; kekuatan garis las memiliki pengaruh besar pada kinerja bagian plastik, terutama bagian plastik berdinding tipis, kekuatan garis las dan suhu dan tekanan. Terkait, tetapi simulasi numerik konvensional tidak memperhitungkan efek tekanan; panas spesifik dari material, koefisien perpindahan panas dan kehilangan tekanan. Perangkat lunak simulasi numerik komersial yang ada mengabaikan faktor-faktor yang mempengaruhi ini, sehingga ada ketidakkonsistenan dalam memprediksi pengisian cetakan injeksi dinding tipis. (3) Menerapkan simulasi numerik 3D yang sebenarnya. Perangkat lunak simulasi numerik komersial yang ada adalah model yang disederhanakan yang menggunakan elemen dua dimensi dan dua dimensi untuk mewakili angka geometrik tiga dimensi, tanpa mempertimbangkan perubahan kuantitas fisik dalam arah ketebalan. Area aliran tiga dimensi, yaitu, aliran di sudut, area perubahan ketebalan, dan efek air mancur ujung depan dari lelehan tidak diwakili dalam perangkat lunak simulasi numerik yang ada, dan mereka memainkan peran penting dalam cetakan injeksi dinding. (4) Simulasi seluruh proses pencetakan injeksi. Perangkat lunak simulasi saat ini terutama mencakup modul seperti pengisian, aliran, penahanan tekanan, pendinginan, dan analisis warpage. Pengembangan setiap modul didasarkan pada model matematika independen, mengabaikan pengaruh satu sama lain. Namun, dari perspektif proses cetakan injeksi, aliran pengisian, tekanan holding dan pendinginan dari lelehan plastik saling terkait dan saling berpengaruh, yang khususnya terbukti dalam cetakan injeksi dinding tipis. Oleh karena itu, aliran pengisian cetakan, penahanan tekanan dan analisis pendinginan dan modul warping harus digabungkan secara organik untuk analisis kopling agar sepenuhnya mencerminkan cetakan injeksi yang sebenarnya.


shipping


process

Hot Tags: cetakan injeksi kotak makan siang dinding tipis, Cina, pabrik, produsen, disesuaikan, dibuat di Cina

Kirim permintaan