sales@odinmould.com +86-576-81122133

Cetakan Injeksi Bakelite

Proses aplikasi menyuntikkan bubuk bakelite dapat dikontrol sesuai dengan karakteristik kinerjanya, meningkatkan tingkat produk jadi, mengurangi beban kerja mesin injeksi, mengurangi keausan pada tong sekrup, mempersingkat siklus pencetakan, dan meningkatkan penampilan. ..

Deskripsi

Proses aplikasi menyuntikkan bubuk bakelite dapat dikontrol sesuai dengan karakteristik kinerjanya, meningkatkan tingkat produk jadi, mengurangi beban kerja mesin injeksi, mengurangi keausan pada tong sekrup, memperpendek siklus pencetakan, dan meningkatkan penampilan Benda kerja. Ini bantuan. Penggunaan bakelite injeksi yang wajar dapat memperpanjang umur sekrup baja nitridasi umum hingga 8-12 bulan dan meningkatkan kerusakan cetakan.


201808061522525494851




Pertama, konsepnya:

Bahan harus cukup dilelehkan-plastisisasi dalam tong oleh sekrup di bawah kondisi suhu yang sesuai untuk memberikan keadaan leleh yang baik dan fluiditas, sehingga memiliki proses cetakan injeksi terbaik. Bubuk bakelite injeksi memiliki stabilitas termal yang baik dari laras. Ia dapat disimpan dalam tong selama lebih dari 10 menit pada 120 ° C, dan ia memiliki kondisi aliran leleh terbaik pada 85-100 ° C. Waktu retensi laras bisa mencapai 20 menit.



201805231119233076030





Kedua, direkomendasikan untuk mengatur kondisi suhu tong:

1. Dua bagian laras yang dikontrol suhu: 90-95 ° C pertama, yang terakhir 75-85 ° C;

2. Laras yang dikendalikan suhu tiga tahap: 90-100 ° C pertama, 80-90 ° C tengah, 70-80 ° C yang terakhir;

3. Fluiditas bahan yang diperlukan untuk proses peracikan dapat disesuaikan dengan meningkatkan atau menurunkan suhu barel depan secara tepat.


skz1




Ketiga, hubungan antara tekanan punggung:

Bubuk bakelite yang disuntikkan pada dasarnya granular. Selain suhu yang diperlukan untuk melelehkannya, tekanan balik harus disesuaikan untuk melengkapi dan menyempurnakan pra-plastisisasi bahan, sehingga fluiditas selama proses injeksi baik, dan jumlah penambahan seragam dan stabil.

Penyesuaian tekanan balik umumnya dapat mengontrol aliran nozzle yang tepat ketika pengumpanan dilonggarkan, dan pengumpanan stabil selama proses injeksi, tergantung pada mesin, sekitar 3-5 kg / cm2.


shipping



Keempat, kecepatan tekanan dan injeksi (tembakan):

Karena material memiliki flowability lebur yang cukup, rongga dapat diisi tanpa memerlukan tekanan injeksi yang tinggi, dan beban pada alat mesin dapat sangat dikurangi dan dikurangi, dan persyaratan cetakan injeksi secara umum dapat dipenuhi sekitar 60 kg. Pemotretan dan nozel yang cepat, pelari, gerbang, cetakan dapat menciptakan suhu yang berlebihan dan memperburuk keausan pada tong sekrup. Khusus untuk mesin injeksi yang dikendalikan oleh katup proporsional tunggal, tekanan tinggi dan kerusakan kecepatan tinggi pada cetakan sekrup lebih serius, sehingga kecepatan injeksi tidak boleh terlalu cepat. Terlalu lambat akan memengaruhi efisiensi dan tidak diinginkan. Umumnya, tergantung pada ukuran bagian dan bentuk gerbang, itu dikendalikan pada 10-25 gram per detik. Lebih baik tidak menyuntikkan busa keras dan gas ke benda kerja.



process


Kelima, suhu cetakan dan waktu retensi bentuk:

Bakelite injeksi memiliki kecepatan pembentukan yang lebih cepat dan dapat memenuhi persyaratan pencetakan pada 170 ° C. Waktu pemeriksaan berkurang 14 detik per milimeter dan saat ketebalan meningkat, jumlah waktu meningkat. Waktu siklus rata-rata bagian yang khas adalah 60-80 detik.

Kondisi di atas harus disesuaikan dengan kondisi pahat mesin, cetakan, gerbang pelari, dan bentuk serta ketebalan benda kerja. Stabilitas berkesinambungan batch-to-batch dan skala besar dari bubuk bakelite yang disuntikkan lebih nyaman bagi pengguna untuk menggunakannya.

Hot Tags: cetakan injeksi bakelite, Cina, pabrik, produsen, disesuaikan, dibuat di Cina

Kirim permintaan