sales@odinmould.com +86-576-81122133

Bakelite Kustomisasi Pabrik Cetakan Injeksi Plastik

Proses aplikasi menyuntikkan bubuk bakelite dapat dikontrol sesuai dengan karakteristik kinerjanya, meningkatkan tingkat produk jadi, mengurangi beban kerja mesin injeksi, mengurangi keausan pada tong sekrup, mempersingkat siklus pencetakan, dan meningkatkan penampilan. ..

Deskripsi

Proses aplikasi menyuntikkan bubuk bakelite dapat dikontrol sesuai dengan karakteristik kinerjanya, meningkatkan tingkat produk jadi, mengurangi beban kerja mesin injeksi, mengurangi keausan pada tong sekrup, memperpendek siklus pencetakan, dan meningkatkan penampilan Benda kerja. Ini bantuan. Penggunaan yang wajar dari serbuk kayu injeksi dapat memperpanjang umur sekrup baja nitridasi umum hingga 8-12 bulan dan meningkatkan kerusakan cetakan.



skz1



Pertama, konsepnya:

Bahan harus cukup dilelehkan-plastisisasi dalam tong oleh sekrup di bawah kondisi suhu yang sesuai untuk memberikan keadaan leleh yang baik dan fluiditas, sehingga memiliki proses pencetakan injeksi terbaik. Bubuk bakelite injeksi memiliki stabilitas termal yang baik dari laras. Ia dapat disimpan dalam tong selama lebih dari 10 menit pada 120 ° C, dan ia memiliki kondisi aliran leleh terbaik pada 85-100 ° C. Waktu retensi laras bisa mencapai 20 menit.

Kedua, direkomendasikan untuk mengatur kondisi suhu tong:

1. Laras yang dikendalikan suhu dua tahap: yang pertama 90-95 ° C, yang terakhir 75-85 ° C;

2. Laras pengontrol suhu tiga tahap: 90-100 ° C pertama, 80-90 ° C tengah, 70-80 ° C yang terakhir;

3. Aliran material sesuai dengan persyaratan proses peracikan dapat disesuaikan dengan menaikkan atau menurunkan suhu barel depan secara tepat.

Ketiga, hubungan antara tekanan punggung:

Bubuk bakelite yang disuntikkan pada dasarnya granular. Selain suhu yang diperlukan untuk melelehkannya, tekanan balik harus disesuaikan untuk melengkapi dan menyempurnakan pra-plastisisasi bahan, sehingga fluiditas selama proses injeksi baik, dan jumlah penambahan seragam dan stabil.

Penyesuaian tekanan balik umumnya dapat mengontrol aliran nozzle yang tepat ketika pengumpanan dilonggarkan, dan pengumpanan stabil selama proses injeksi, tergantung pada mesin, sekitar 3-5kg / cm2.


shipping


Keempat, kecepatan tekanan dan injeksi (tembakan):

Karena material memiliki flowability lebur yang cukup, rongga dapat diisi tanpa memerlukan tekanan injeksi yang tinggi, dan beban pada alat mesin dapat sangat dikurangi dan dikurangi, dan persyaratan cetakan injeksi secara umum dapat dipenuhi sekitar 60 kg. Gosok cepat dari tembakan dan nozel, pelari, gerbang, cetakan dapat menciptakan suhu yang berlebihan dan memperburuk keausan pada tong sekrup. Khusus untuk mesin injeksi yang dikendalikan oleh katup proporsional tunggal, tekanan tinggi dan kerusakan kecepatan tinggi pada cetakan sekrup lebih serius, sehingga kecepatan injeksi tidak boleh terlalu cepat. Terlalu lambat akan memengaruhi efisiensi dan tidak diinginkan. Umumnya, tergantung pada ukuran bagian dan bentuk gerbang, itu dikendalikan pada 10-25 gram per detik. Lebih baik tidak menyuntikkan busa keras dan gas ke benda kerja.

Kelima, suhu cetakan dan waktu retensi bentuk:

Bakelite injeksi memiliki kecepatan pembentukan yang lebih cepat dan dapat memenuhi persyaratan pencetakan pada 170 ° C. Waktu pemeriksaan berkurang 14 detik per milimeter dan saat ketebalan meningkat, jumlah waktu meningkat. Waktu siklus rata-rata bagian yang khas adalah 60-80 detik.

Kondisi di atas harus disesuaikan dengan kondisi pahat mesin, cetakan, gerbang pelari, dan bentuk serta ketebalan benda kerja. Stabilitas berkesinambungan batch-to-batch dan skala besar dari bubuk bakelite yang disuntikkan lebih nyaman bagi pengguna untuk menggunakannya.


process

Hot Tags: bakelite cetakan injeksi plastik pabrik kustomisasi, Cina, pabrik, produsen, disesuaikan, dibuat di Cina

Kirim permintaan